機器人砂帶機的靜電植砂

機器人砂帶機的靜電植砂是20世紀50年代發(fā)展起的一種先進的植砂方法，，目前應用十分普遍。

磨料從電學這個角度來說，是一種絕緣體或者稱為電介質(zhì)。所謂電介質(zhì)是由成對地相連著正負電荷所構(gòu)成的，在外界條件影響下，電荷中心產(chǎn)生相對位移，正負電荷分別向磨粒長袖方向的兩個銳端集中，呈現(xiàn)出帶等量電荷的兩極，這就是磨料的極化。

磨料被電場極化，但不一定具備上吸得條件，只有當外界電場電壓足夠高時，最后達到磨粒表面上的電荷與下級板發(fā)生部分放電，使磨粒成一個帶電體，這時磨粒才會吸向上極板。此時如果有已涂膠的基材通過靜電場，磨粒便克服膠層的粘滯阻力，深深地扎入膠層而粘附在基材上。由于磨粒按電場電力線的方向“定向排列”，磨粒尖端朝外，又由于磨粒間互相排斥，磨粒之間存在著均勻的空隙，從而使磨料密度均勻、磨削鋒利。

此時電場中如無涂有粘結(jié)劑的基材存在，磨粒吸到上極板上立即放電，又重新落下，然后再極化、放電、上吸，如此循環(huán)，一直進行下去。

靜電植砂所用的電壓，一般最高達到100~120KV，它取決于磨料材質(zhì)、粒度、植砂密度等因素。下極板接高壓靜電，上極板接地，兩極板的距離可調(diào)節(jié)，距離越大，要求電壓越高，一般控制在100mm以下。

由于機器人砂帶機靜電植砂的磨粒是靠靜電電場力吸上去的，因此它與重力植砂相比較，就有了以下的特點：

（1）產(chǎn)品表面磨粒分布均勻。只要靜電植砂設備保證電場力均勻，基體涂膠均勻，輸砂量均勻，產(chǎn)品表面的磨粒分布是均勻的。而重力植砂的磨粒是從上往下倒上去的，磨料分布的均勻性較難保證。

（2）磨粒對粘結(jié)劑層的附著力較大，產(chǎn)品表面鋒利。磨粒的形狀千差萬別，但總體而言，電場力的作用點是作用在磨粒的重心上的，因此的磨粒大頭朝里，小頭（尖頭）朝外。大頭被膠牢牢地黏附在基材上，尖頭朝外，因此產(chǎn)品磨削鋒利。而重力植砂的磨粒方向各異，不可能做到大頭朝里、尖頭朝外。

（3）產(chǎn)品質(zhì)量控制先進，有助于植砂密度的控制，靜電植砂比重力植砂更容易控制植砂密度，除了調(diào)整基材運行速度和下砂量以外，還可以通過調(diào)整電場強度和送砂傳輸帶速度來實現(xiàn)。采用現(xiàn)代的電氣控制技術(shù)，可以調(diào)節(jié)電場強度、頻率、，波形，滿足不同的生產(chǎn)需要，甚至可以實現(xiàn)遠程檢測和控制保證產(chǎn)品質(zhì)量。

（4）一般而言，磨粒大，就必須加大電力廠，即增加電壓和電流。但提高電壓、電流要受其他條件的限制，因此比P36更粗的產(chǎn)品還要借助于重力植砂工藝。